Trouver et garder les employés un facteur clé de la modernisation et de l’automatisation

Dirigeants de entreprises d’entreposage — et dans une certaine mesure dans l' le transport et la logistique — font face à une foule de défis qui entraînent la nécessité de moderniser les opérations dans leurs installations. Des facteurs tels que l’augmentation de la demande stimulée par le boom du commerce électronique né pendant la pandémie et les nouveaux développements technologiques stimulent les efforts d’optimisation des entrepôts.

Les plus grands perturbateurs actuels pour les leaders de l’entreposage comprennent :

• Migration vers les nouvelles technologies
• Pénuries de main-d’œuvre et rotation des travailleurs
• Retards dans la chaîne d’approvisionnement
• Augmentation des délais
• Inflation en croissance constante

Chacun de ces facteurs augmente le besoin et stimule les efforts d’optimisation des entrepôts. Ils forcent également les organisations à agir plus rapidement que jamais pour mettre en œuvre des plans et des programmes de modernisation.

« Ces perturbateurs forcent une énorme accélération des efforts de modernisation. Alors qu’autrefois une entreprise avait un plan quinquennal pour mettre en œuvre ce type de changements, elle veut maintenant le faire en moins d’un an », a déclaré John Wirthlin, directeur de l’industrie de la fabrication, du transport et de la logistique pour Zebra. « Dans le même temps, les pénuries de main-d’œuvre, la chaîne d’approvisionnement et les retards sont en contradiction avec cela. »

Les experts de l’industrie pensent que la plupart des perturbations actuelles découlent de la pénurie de main-d’œuvre en cours et des taux de roulement élevés qui affectent encore pratiquement tous les secteurs. Par exemple, les offres d’emploi ont atteint un niveau record en mars 2022 car le problème ne sera apparemment pas résolu de sitôt. Il est difficile de trouver des employés, de les former et de les retenir.

« Le plus grand défi est la pénurie de main-d’œuvre. Faire entrer des employés et les garder affecte vraiment les quatre autres (perturbations) », a déclaré Daniel Mnookin, chargé de compte d’entreprise chez TRG.

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Examen de ce à quoi ressemble l’entrepôt « moderne »

Les entreprises cherchent à adopter ou à migrer vers de nouvelles technologies pour combler le manque de main-d’œuvre et inciter les employés actuels à rester. Les entreprises ont besoin d’une formation d’intégration plus courte pour les travailleurs d’entrepôt, d’appareils mobiles intuitifs et de solutions automatisées pour retirer le travail de faible valeur de l’assiette des employés.

Garder les travailleurs et faciliter l’entrée pour de nouveaux est l’une des principales raisons des efforts d’optimisation des entrepôts. Augmenter les employés avec une technologie qui facilite leur travail ou leur permet de se concentrer davantage sur des tâches de plus grande valeur est l’objectif des entreprises qui cherchent à moderniser leurs entrepôts et leurs centres de distribution.

Dans un domaine sans grandes différences de rémunération et sans forte concurrence pour les employés potentiels, trouver des moyens d’améliorer les expériences quotidiennes des travailleurs grâce à la technologie et à l’automatisation peut être un différenciateur pour les entreprises. La modernisation de vos opérations d’entrepôt ajoute des outils pour une efficacité accrue. Mais il optimise également les cotisations actuelles des travailleurs et leur offre une expérience qui les encourage à rester, tout en facilitant et en raccourcissant la période d’adaptation pour les nouvelles embauches.

« Il y a un tourniquet aux RH en ce moment. Les entreprises veulent savoir comment rendre les nouveaux travailleurs productifs en un quart de travail ou deux par rapport à 30-60 jours », a déclaré Wirthlin.

Travailler avec un fournisseur de services MDM de confiance et des fabricants éprouvés et capables donne aux entreprises une feuille de route sur la façon d’atteindre ces objectifs. Les bons partenaires offriront de manière proactive des solutions, des programmes et de l’équipement potentiels pour moderniser leurs entrepôts , donnant à ces organisations la piste nécessaire pour établir un plan d’attaque. Les avenues qui motivent les efforts d’optimisation des entrepôts se trouvent dans un assortiment d’appareils et de systèmes, notamment :

• Technologie portable (c.-à-d. montres intelligentes)
• Appareils mobiles (smartphones, tablettes, etc.)
• RFID (étiquettes d’identification par radiofréquence)
• Logiciels
• Robotique (y compris les robots collaboratifs)
• Solutions automatisées

Tous ces éléments de l’entrepôt « moderne » sont liés à de nouveaux flux de données afin que les entreprises puissent atteindre les nouveaux résultats commerciaux souhaités en fonction de l’endroit où se trouvent les actifs dans l’installation, de l’endroit où se trouvent les travailleurs et de la priorité des emplois qu’ils essaient tous de faire.

« Marier les données et s’assurer que les travailleurs font les bonnes choses au bon moment sont ce à quoi ressemble l’entrepôt moderne », a déclaré Wirthlin.

En savoir plus avec TRG : La gestion des risques dans l’entreposage et la distribution devient de plus en plus compliquée dans un paysage de plus en plus numérisé. Sécuriser la chaîne d’approvisionnement numérique est plus important que jamais.

La robotique occupe une place importante dans les efforts de modernisation

Mnookin et Wirthlin pensent tous deux que l’utilisation de solutions robotiques et d’automatisation est sur le point d’exploser dans l’entreposage dans un proche avenir. L’utilisation de robots est déjà observée dans certaines grandes organisations et l’utilisation d’une telle assistance est la prochaine étape logique alors que les entreprises cherchent à maximiser les contributions d’une main-d’œuvre qui n’est plus assez étendue pour couvrir chaque tâche manuellement.

Qu’il s’agit de sortir les ordures et de manipuler le bois de calage ou d’apporter des stocks aux travailleurs humains qui ramassent et remplissent les commandes, il y a eu plusieurs cas d’utilisation qui ont commencé à montrer la promesse des cobots dans un environnement d’entrepôt.

Zèbre, par exemple, a acquis Fetch Robotics en 2021 et continue de se concentrer sur les solutions de flux de travail pour les travailleurs humains, y compris les offres actuelles telles que FulfillmentEdge et SmartSight. Zebra a développé une solution intergiciel pour les robots Fetch qui s’intègre dans votre système de gestion d’entrepôt (WMS) et peut être opérationnelle en quelques jours, et non en quelques semaines ou mois.

De tels systèmes sont plus faciles à exécuter et à utiliser que jamais, car les interfaces ont migré vers un format d’interface graphique (interface utilisateur graphique) par rapport aux interfaces textuelles (ou écran vert) qui ont dominé l’industrie pendant des décennies.

« Je pense que nous allons voir une croissance exponentielle là-bas dans les prochains mois ou un an », a déclaré Mnookin. « C’est quelque chose que les entreprises peuvent choisir dès maintenant. Il peut s’intégrer à toutes les solutions déjà dans l’entrepôt. Une fois qu’ils voient un cas d’utilisation, il clique en quelque sorte pour eux.

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Accélérez et conduisez vos efforts d’optimisation d’entrepôt avec TRG

Chez TRG, nous nous engageons à « rendre la technologie simple », en particulier dans les solutions de mobilité d’entreprise, de point de vente et de traitement des paiements. Grâce à la gamme la plus complète de services de gestion du cycle de vie de l’industrie, notre Prise en charge d’Unified Endpoint Management (UEM) vous aidera à optimiser pleinement votre programme de mobilité d’entreprise sur une large gamme d’appareils et de systèmes d’exploitation. Notre Services sur place sont adaptés aux exigences de chaque client et sont soutenus par nos techniciens experts. Les deux travaillent à réduire les coûts et les risques, ce qui libère des ressources internes pour se concentrer sur des initiatives plus stratégiques.

Lorsque vous travaillez avec TRG, vous bénéficiez des services d’un fournisseur ayant une portée mondiale capable de fournir des solutions pour tout ce qui concerne la technologie mobile. Nous sommes alignés avec des fournisseurs qualifiés comme Zebra - qui améliore les flux de travail d’entrepôt avec des appareils et des services qui garantissent que chaque travailleur et chaque actif est visible, connecté et utilisé de manière optimale - pour vous donner des options quel que soit l’objectif ou l’application.

Fonctionnalités TRG une gamme complète de solutions d’entreposage et de distribution pour moderniser les opérations. Une fois qu’une solution est décidée, nos solutions de déploiement à source unique seront gérer la mise en scène, le kitting et la configuration pour simplifier les déploiements technologiques. Une fois que votre solution sera opérationnelle, TRG s’assurera qu’elle le restera avec des services gérés complets pour la réparation, l’entretien et le soutien logistique qui éliminent les temps d’arrêt.

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