Automatyzacja rozwiązań magazynowych w celu ograniczenia zakłóceń
Nowoczesna dystrybucja zazwyczaj wykorzystuje różne technologie. Firmy nie dają swoim menedżerom operacyjnym więcej pieniędzy, aby robili mniej. Wręcz przeciwnie, wymaga się od nich, by robili więcej za mniej.
Większość kierowników magazynów zdaje sobie sprawę, że automatyzacja operacji magazynowych jest jednym z najlepszych sposobów na optymalizację magazynu, redukcję błędów, poprawę wydajności i maksymalizację czasu pracy. W nowoczesnych, inteligentnych magazynach robotyka i technologie RFID są wykorzystywane w połączeniu z systemami zarządzania magazynem (WMS) do zadań takich jak kompletacja i sortowanie oraz analiza danych i zarządzanie zapasami. Ale jak firma może zacząć korzystać z tego rodzaju innowacji?
Ważne jest, aby menedżerowie utrzymywali tempo podczas wprowadzania nowych technologii, które przyniosą korzyści organizacji. Współpraca z zewnętrznym dostawcą może zmniejszyć bóle głowy związane z wdrażaniem na dużą skalę poprzez pozyskiwanie sprzętu, kompletowanie, konfigurowanie odpowiedniego oprogramowania i usług oraz wdrażanie wszystkiego, pozwalając pracownikom skupić się na codziennych priorytetach. Poszukaj dostawcy, który oferuje kompleksowe rozwiązania, w tym bieżące naprawy i wsparcie serwisowe aby zmniejszyć wszelkie potencjalne zakłócenia w pracy magazynu.
Aktualizacja tradycyjnej technologii
Wykorzystanie nowszych formatów, takich jak regały stojące i urządzenia do noszenia może pomóc uwolnić ręce pracowników do innych zadań, zmniejszyć ryzyko upuszczenia i zapewnić płynne działanie operacji zamiast korzystania z tradycyjnych urządzeń z uchwytem pistoletowym. Podobnie, systemy sterowane głosem mogą pozwolić pracownikom na uwolnienie rąk i oczu, czyniąc ich bardziej produktywnymi i bezpiecznymi.
Technologia RFID jest wykorzystywana w wielu centrach dystrybucyjnych i pozwala na szybsze skanowanie wielu produktów, a także na dodatkowy poziom zapewnienia jakości podczas korzystania z portali RFID przy załadunku ciężarówek. RFID może być świetną technologią do liczenia cykli i inwentaryzacji fizycznych, które są zastosowaniami, na które pracownicy poświęcają najmniej czasu. Zautomatyzowane szafki, wraz z oprogramowaniem do zarządzania urządzeniami, mogą pomóc upewnić się, że urządzenia działają i znajdują się tam, gdzie powinny być.
Dodawanie robotów do miksu
Wykorzystywanie pracowników do ręcznego kompletowania, sortowania i skanowania artykułów w magazynie może nie tylko spowolnić procesy, ale także zwiększyć prawdopodobieństwo wystąpienia błędów. Co więcej, pracownicy muszą fizycznie przemieszczać się po magazynie, aby znaleźć produkty i zarządzać przepływem zapasów, co może być nie tylko męczące, ale także czasochłonne.
Roboty nie są niczym nowym, ale wiele magazynów jeszcze nie włączyło ich do swojego zestawu narzędzi. Roboty mogą zautomatyzować procesy ręczne, znacznie skracając czas potrzebny na znalezienie i wybranie produktów, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo pracowników, którzy unikają wózków widłowych i innych maszyn podczas chodzenia po całym centrum dystrybucji. Co więcej, mogą one redukować błędy ludzkie; konsolidować wiele zadań w jednym narzędziu; i przechowywać dane, które pomagają śledzić zapasy, pracowników i inne krytyczne informacje.
Kompletacja stanowi od 50 do 65 procent pracy w centrum dystrybucyjnym. Pracownicy kompletujący zamówienia przemieszczają się z miejsca na miejsce, co wiąże się z dużym nakładem pracy ręcznej, a tym samym potencjałem automatyzacji. Pracownicy przemierzający korytarze w górę i w dół oraz od punktu do punktu mogą przejść dziennie od 10 do 15 kilometrów. To znaczna część roboczogodzin spędzonych na chodzeniu od alejki do alejki i od pojemnika do pojemnika w celu pobrania produktów.
Istnieje kilka rozwiązań do wyboru. Na przykład, Locus Robotics oferuje produkt zaprojektowany specjalnie w celu usprawnienia operacji magazynowych. LocusBots to współpracujące, autonomiczne roboty, które automatycznie uczą się najbardziej efektywnej trasy, znajdują produkt i kompletują go, zwiększając produktywność dwa do trzech razy w porównaniu z ręczną kompletacją. Uczy się języków pracowników i wchodzi w interakcję z każdym z nich, a także posiada zintegrowany skaner potwierdzający, że pobrano odpowiedni produkt.
Opłacalne modernizacje
Ceny stały się znacznie bardziej przystępne, a interfejsy użytkownika są prostsze niż kilka lat temu, dzięki czemu technologie te są osiągalnymi rozwiązaniami do automatyzacji operacji magazynowych. Współpraca z zewnętrznym dostawcą, który oferuje mobilność jako usługa (MaaS) może pomóc w szybszym osiągnięciu zwrotu z inwestycji przy jednoczesnym dalszym obniżeniu kosztów początkowych.
Platforma serwisowa, taka jak TRG ServiceHubmoże zapewnić wgląd w harmonogramy napraw sprzętu, informując menedżerów o tym, kiedy nadszedł czas, aby określone urządzenia zostały poddane rutynowej konserwacji lub o statusie sprzętu przeznaczonego do naprawy. Może to zapobiec przestojom spowodowanym przedwczesną lub nieoczekiwaną konserwacją.
Łącznie, nowoczesna technologia, system WMS i zewnętrzny dostawca, który zarządza programami wdrażania i konserwacji, nie tylko automatyzują logistykę w magazynach, ale ostatecznie pomagają szybko osiągnąć zwrot z inwestycji.
Gotowy na modernizację? Skontaktuj się z nami, a pomożemy Ci w tym procesie.
---
O TRG
TRG jest globalnym dostawcą rozwiązań zarządzanych, koncentrującym się na mobilności, punktach sprzedaży i płatnościach. Posiadając placówki w Stanach Zjednoczonych, Kanadzie i Europie, zapewniamy najbardziej kompleksowy pakiet usług zarządzania cyklem życia - od magazynu po salę konferencyjną i od wdrożenia po emeryturę. Naszą misją jest uproszczenie technologii, pomagając klientom przyspieszyć projekty, zwiększyć sukces aplikacji, poprawić doświadczenia pracowników/klientów i zmaksymalizować zwrot z inwestycji. Jesteśmy nieustępliwi w naszym dążeniu do znajdowania innowacyjnych, skutecznych sposobów usprawniania operacji klientów i kwestionowania konwencjonalnego myślenia. Dowiedz się więcej o tym, dlaczego The Difference Is Us na www.trgsolutions.com.